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12 — 09

不銹鋼酸洗鈍化介紹
（1）目的 不銹鋼中的鉻、鎳等元素，能促使金屬在加熱的條件生成致密的氧化皮，系一種尖晶石結構（FeO2、Cr2O3、或N1O2），它們實際上不溶于各種酸（硝酸、鹽酸或硫酸等），所以必
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12 — 07

常溫中性脫脂劑KM0101
產(chǎn)品簡介 凱盟常溫中性脫脂劑適用于所有金屬的除油去污，能快速去除工件表面油污，表面干凈，清爽。屬于金屬材料通用亮色清洗的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 特性與優(yōu)點 1.除油去污速度
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12 — 07

金屬切削液不臭不臟的核心“秘密”
金屬切削離不開切削液，但切削液又有點臭名昭著。 機加公司老板們一籌莫展，切削液用不了多久就會發(fā)臭，不得不換掉，重新得再加切削液，蠻費錢，配水前的成本每噸將近兩萬元，
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12 — 07

切削油添加劑的說明與應用
油性添加劑和極壓添加劑 油性添加劑主要應用于低壓低溫邊界潤滑狀態(tài)，它在金屬切削過程中主要起滲透和潤滑作用，降低油與金屬的界面張力，使切削油很快滲透到切削區(qū)，在一定的
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12 — 06

切削液及切削油常見問題
切削液及切削油常見問題: 切削液和切削油區(qū)別 根據(jù)工件材質(zhì)的不同如何選擇切削液或切削油 新買的機床如何確定切削液 工件切削方法不同如何選用切削液 切削液的使用方法 金屬切削
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12 — 06

金屬切削液的這三個知識點，被很多人忽視
選用以潤滑為主的切削液時（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這
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12 — 06

切削液用不好很頭疼：常見的問題與對策總結整
一、切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題 切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和
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12 — 05

影響電解拋光的因素
電化學拋光時一個多因素的綜合過程。因此，影響電化學拋光效果的工藝因素較多，而且這些影響因素是相互關聯(lián)的，有時是某種因素起主要作用，有時則幾種因素共同起重要作用。所
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12 — 05

淺談不銹鋼電解拋光的相關作用有哪些？
不銹鋼的電解拋光溶液，一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主，硫酸為輔，其中還添加一部分添加劑。 1. 不銹鋼電解拋光液的成分極其作用 ① 磷酸 磷酸是拋光掖中的主要成分，磷酸和磷
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12 — 05

電解拋光的槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。 2、在電解拋光過程中，作為
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12 — 04

您知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎？
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位
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12 — 04

不銹鋼酸洗鈍化知識介紹
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位
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12 — 04

不銹鋼酸洗鈍化方法
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電位
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12 — 03

金屬清洗劑的幾個常識
金屬加工企業(yè)在選擇清洗劑時往往停留在這個東西能用就行的階段，殊不知這一選擇可能會對企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。因為現(xiàn)在的金屬清洗劑已經(jīng)跟以前有很大的不一樣了，同時各地
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12 — 03

金屬清洗劑，你用對了嗎？
可以說金屬清洗劑廣泛應用于生產(chǎn)和工業(yè)加工業(yè)中，例如玻璃、塑料、金屬、噴涂等加工過程。盡管各種需要清洗的工件表面性質(zhì)不一樣，但是清洗的目的是一致的，那就是清洗油污。
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