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　　在進行試運行（有的稱為交付試車）、交付用戶、投入使用之前，生產(chǎn)廠家所必需進行的新品表面清理、除銹、清洗、表面防銹。

　　③恢復(fù)生產(chǎn)

　　制件在使用過程中，由于各種污垢的累積，金屬清洗劑引發(fā)系統(tǒng)中個別設(shè)備或管道的不流暢、局部結(jié)垢、堵塞，影響了正常生產(chǎn)運行，不得不停產(chǎn)，這時需要進行有關(guān)部位表面的清理、清洗，排除堆積物，確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)。

　?、芑謴?fù)生產(chǎn)效率

　　石化系統(tǒng)裝置結(jié)垢后，造成換熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)減小、阻力增大、流通面積減小，使能耗、物耗增加，效率下降，這時候也要設(shè)法進行清洗，以恢復(fù)生產(chǎn)效率。

　?、葸M行維護保養(yǎng)

　　為了使制件正常運行，提高使用可靠性、安全性，延長使用壽命，對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、定期維護過程中進行表面清洗，如在沿海或海上執(zhí)勤的直升機每次飛行返回地面，都要進行清洗，將其表面鹽分清洗干凈，金屬清洗劑防止其生銹、腐蝕機器。

　?、捱M行維修

　　進行小修、中修和大修的過程中，金屬清洗劑對制件進行表面清理、表面清洗、表面隙垢、表面除銹、表面異物的排除，金屬清洗劑清洗是必須進行的一個內(nèi)容。

　　(2)清洗的意義

　　①順利進行材料的加工制造，給用戶提供表面完美的產(chǎn)品。

　　②提高制件使用的可靠性、安全性，維持正常運行。

　?、厶岣咧萍氖褂眯剩?jié)約物資，節(jié)省能源。

　　④提高制件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；積垢不僅給設(shè)備工作效率和安全帶來嚴(yán)重影響，而且給生產(chǎn)系統(tǒng)造成很大的不利。積垢可使產(chǎn)品質(zhì)量下降，純度降低，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

　　⑤預(yù)防事故，減少經(jīng)濟損失；積垢造成的經(jīng)濟損失時巨大的，給設(shè)備進行及時清洗可以減少經(jīng)濟損失，取得更大的經(jīng)濟效益。

　　⑥延長使用壽命，降低成本。對換熱設(shè)備的清洗可降低管壁溫度，有效避免爆管事故，延長設(shè)備使用壽命。