水基切削液的種類及組成
水基切削液的種類及組成切削液在機械加工中廣泛使用,主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機械加工自動化進程的發(fā)展,難燃性水基切削液的使用量逐漸增加。
水基切削液的種類及組成
水基切削液的種類及組成據(jù)統(tǒng)計,目前油基切削液的使用量占總量的23%,水基切削液占77%。水基切削液廢液屬于含油廢水,有機物濃度高,在經(jīng)過物理化學(xué)方法預(yù)處理后,仍然需要大量稀釋后才可進行生物處理,導(dǎo)致處理成本過高。廢液中含有的表面活性劑、防腐劑等添加物質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高,對微生物還有一定的阻礙作用,導(dǎo)致了水基切削液廢液不易降解。并且切削液中的部分添加物質(zhì)毒性大,有致癌性,如未經(jīng)降解直接排入水體,將會嚴重威脅水體安全。
水基切削液的種類及組成成分水基切削液可分為乳化液、微乳化液和化學(xué)合成液的3種,原液經(jīng)稀釋后使用。乳化液主要由乳化油組成,其中礦物油占50%一80%,稀釋后液體不透明,呈乳白色;微乳化液中礦物油占0~30%,稀釋液呈半透明狀或透明狀;化學(xué)合成液不含礦物油,稀釋液呈透明狀。水基切削液中還添加有表面活性劑、防腐劑、防銹劑等多種物質(zhì)。。水基切削液在工廠使用過程中,經(jīng)過濾等凈化操作后,循環(huán)使用。但液體中微生物的滋生,會導(dǎo)致水基切削液的腐敗,因此多采用添加防腐劑的方法。防腐劑的大量添加,大大增加了水基切削液廢液處理的難度。