强奸乱码中文字码_天天透天天狠天天爽视频_夜晚久久精品视频_亚洲一区二区精品无码色欲

海創(chuàng)清洗材料是專業(yè)提供環(huán)保切削液,中性脫脂劑,化學清洗劑,水基防銹劑,拉伸油,除油劑,電解光亮劑,金屬清洗劑,表面活性劑,超聲波脫脂劑,鍋爐清洗劑,不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼電解拋光液的公司。 24小時熱線電話:13911286758

如何選擇合適的切削液

  在機械行業(yè)中,切削液被廣泛應(yīng)用于各種切削加工過程,例如車削、銑削、磨削、鉆孔等,以使加工參數(shù)得到優(yōu)化。減輕了眾多人在加工行業(yè)中的煩惱:加工困難、產(chǎn)品表面粗糙、難以對鋁鎂合金等金屬的加工等。
  如何選擇合適的切削液切削液在金屬加工中的應(yīng)用需要考慮以下幾點:(1)選擇水基切削液還是油基切削液;(2)要參照機床本身的特性;(3)由于刀具和工件的材質(zhì)不同,其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異,此時就要分別選用不同的切削液;(4)金屬切削的具體加工方式也會要求相應(yīng)的切削液與之配合;(5)加上成本核算和環(huán)境評價,消費者就可以合理地選擇出適合于自身加工特點的切削液。針對上面的第三點,我們在這里具體介紹一下。
  1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇
  工件材料的可切削性對切削液 的選擇具有重要意義。對于難加工的材料,應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液;對于容易加工的材料則選用不含極壓添加劑的切削液。從加工工件材料上分,有鑄鐵、鋁、鈦合金、鋁合金以及合金鋼等。
  (1)鑄鐵加工時需選擇防銹功能強的切削液。鑄鐵與青銅等為脆性材料時,切削中常形成崩碎切屑,容易隨切削液到處流動,流入機床導(dǎo)軌之間造成部件損壞,可使用冷卻和清洗性能好的乳化液。
  (2)對鋁制品工加工時,由于某些等級的鋁材具有“粘性”和拖尾,不能采用自由切削加工。有些鋁合金很堅硬且耐磨性高,需要潤滑性能高的切削液。
  (3)鈦合金、鋁合金以及合金鋼(添加)切削有色金屬和輕金屬時,切削力和切削溫度都不高,可選用礦物油和高濃度乳化液。切削合金鋼時,如果切削量較低、表面粗糙度要求較小(如拉削以及螺紋切削),此時需要優(yōu)異潤滑性能的切削液,可選用極壓切削油和高濃度乳化液。
  2. 根據(jù)加工刀具材料選擇
  在一些精密的高強度加工中(例如,拉削、攻絲、深孔和鉆削),需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能,可選用極壓切削油和高濃度乳化液。
  (1)工具鋼刀具的耐熱溫度在200~300℃,耐熱性能差,高溫下失去硬度,因此要求采用冷卻性能好、低濃度的切削液。
  (2)高速鋼刀具進行高速粗切削時,切削量大,并產(chǎn)生大量的切削熱,應(yīng)采用冷卻性好的水基切削液;如果用高速鋼刀具進行中、低速的精加工時,一般采取油基切削液或高濃度乳化液,能減小刀具和工件的摩擦黏結(jié),抑制切削瘤生成,提高加工精度。
  (3)硬質(zhì)合金刀具熔點和硬度較高,化學和熱穩(wěn)定性較好,切削和耐磨性能比高速鋼刀具好得多,在一般加工中可使用油基切削液。如果是重切削,切削溫度很高,容易極快磨損刀具,此時應(yīng)增大切削液的流量,保證充足的冷卻潤滑
  (4)陶瓷刀具、金剛石刀具和立方氮化硼刀具都具有較高的硬度和耐磨性,切削時一般不使用切削液,有時也可使用水基切削液。
?
友情鏈接:
Copyright @ 2016-2024 hcxcl.com All Rights Reserved 菏澤海創(chuàng)清洗材料有限公司 版權(quán)所有    魯ICP備17030541號-2

魯公網(wǎng)安備 37172902372218號

24小時熱線電話:
13911286758