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脫漆劑分類和使用方法

  脫漆劑是能溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物,主要由溶解能力強(qiáng)的溶劑與石蠟、纖維素等組成。在船舶行業(yè),清除舊涂膜主要用機(jī)械的方法如手工拷鏟、噴丸、噴砂、高壓水及其磨料射流等,但對于鋁質(zhì)船體,由于機(jī)械的方法容易劃傷鋁材,因此主要采用砂紙打磨、脫漆劑等方式清除舊涂膜。與砂紙打磨相比,使用脫漆劑清除舊涂膜具有安全、環(huán)保、效率高等優(yōu)點(diǎn)。使用脫漆劑的優(yōu)點(diǎn)是效率高,常溫使用,對金屬腐蝕性小,施工簡單,不需增加設(shè)備,其缺點(diǎn)是某些脫漆劑有毒性、易揮發(fā)、易燃、成本較高。近年來,各種新型脫漆劑產(chǎn)不斷涌現(xiàn),水性脫漆劑也有生產(chǎn),脫漆效率不斷增強(qiáng),環(huán)保性能不斷提高,無毒、低毒、不燃產(chǎn)品已逐步占據(jù)脫漆劑主流市場。
 
  一、脫漆原理與脫漆劑分類
 
  1. 脫漆原理
 
  脫漆劑脫漆主要借助于脫漆劑中的有機(jī)溶劑對多數(shù)涂膜能起溶解溶脹作用,以達(dá)到清除底材表面上的舊涂膜的目的。當(dāng)脫漆劑滲人涂層高聚物的高分子鏈段間隙后,引起高聚物溶脹,使涂膜的體積不斷增大,涂膜高分子的體積增大所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減弱和最后破壞了涂膜對底材的附著力,涂膜從點(diǎn)狀溶脹后發(fā)展為成片溶脹、使涂膜皺起,徹底破壞了涂膜對底材的附著力,最終將涂膜咬起而清除。
 
  2. 脫漆劑的分類
 
  脫漆劑根據(jù)所清除的成膜物質(zhì)不同,分為兩大類:一類是以酮類、苯類和酷類等有機(jī)溶劑和揮發(fā)阻緩劑石蠟配制而成,俗稱白藥水,主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等舊涂膜。這類脫漆劑主要由一些揮發(fā)性大的有機(jī)溶劑組成,存在易燃、毒性等問題,價格較便宜。
 
  另一類是以二氯甲烷、石蠟和纖維素醚為主要成分配制而成的氯化烴類脫漆劑,俗稱水沖型脫漆劑,主要用于清除環(huán)氧瀝青、聚氨酯、環(huán)氧聚酞胺或氨基醇酸樹脂等固化型舊涂膜。脫漆效率高、毒性較小,應(yīng)用廣泛。以二氯甲烷為主溶劑的脫漆劑根據(jù)pH值的不同,還分為中性脫漆劑(pH=7±1),堿性脫漆劑(pH>7)和酸性脫漆劑(pH<7)三種。目前水性無毒脫漆劑產(chǎn)品異軍突起,已成為一類新型的脫漆劑產(chǎn)品。
 
  二、脫漆劑的組成
 
  1. 主溶劑
 
  涂膜能被咬起,主要依靠主溶劑分子的滲透、膨脹和溶解等過程來完成的。在氯化烴類溶劑中,氯代烷系化合物都具有脫漆能力,其中二氯甲烷分子量小,滲透能力強(qiáng),能滲人涂膜高聚物的高分子鏈段間隙,使高聚物溶脹,在目前國內(nèi)外大多數(shù)脫漆劑的主溶劑中應(yīng)用最多。
 
  2. 揮發(fā)阻緩劑
 
  作為主溶劑的二氯甲烷,其沸點(diǎn)僅300C,揮發(fā)速度相當(dāng)快,當(dāng)涂敷在涂膜表面時,涂膜還未被咬起,主溶劑就已經(jīng)揮發(fā)掉,這樣脫漆效果大大降低。所以在配制脫漆劑時,必須設(shè)法降低其揮發(fā)速度,或阻止主溶劑的揮發(fā),使其能夠有足夠的時間停留并滲人舊涂膜中,將涂膜膨脹或溶解咬起。常用的揮發(fā)阻緩劑為石蠟,石蠟的沸點(diǎn)分別為58-60℃和72-80℃,均勻分散在脫漆劑中的石蠟,涂在涂膜表面時,可在脫漆劑最外表形成薄的片狀封閉層,起到阻緩低沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)的作用。石蠟在脫漆過程中,易殘留在基體金屬的表面,會影響新漆層對基體的附著力。因此,在使用帶有石蠟的脫漆劑時,必須徹底清洗底材表面,把殘留的石蠟完全清除,方可重新涂裝新涂料。
 
  3. 增稠劑
 
  待脫漆工件具有各個側(cè)面,若液體脫漆劑流淌,將起不到脫漆效果,應(yīng)適當(dāng)加入增稠劑。常用的增稠劑有聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素、氣相二氧化硅(白炭黑)等。一種或幾種增稠劑的使用,不僅提高脫漆劑的黏度,使之適用于垂直面上或特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流,而且可改善分層現(xiàn)象,提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性。
 
  4.活化劑
 
  目前使用的環(huán)氧、聚氨酩等雙組分涂料,耐化學(xué)介質(zhì)的性能較好,給脫漆帶來困難。為了提高脫漆的效能,可在脫漆劑中加入一些親核性溶劑—活化劑,以加速破壞大分子鏈段,加強(qiáng)主溶劑對涂層的滲透和溶脹作用,起到加速脫漆的作用?;罨瘎┲饕欠宇?、胺類或一些有機(jī)酸,常用的有苯酚、甲酸或乙醇胺等。這些化學(xué)品對操作人員具有刺激和腐蝕作用,在使用含有這類化學(xué)品的脫漆劑時,必須注意勞動防護(hù)。
 
  5. 助溶劑
 
  脫漆劑中常用的助溶劑是甲醇、乙醇和異丙醇等,這些醇類的加人??梢耘c二氯甲烷等主溶劑形成溫度較低的二元共沸物,同時又有利于纖維素的溶解,起到潛溶劑的作用,協(xié)同主溶劑充分滲入涂膜,加快脫漆速度。此外,使用醇類等助溶劑還能獲得較好的黏度穩(wěn)定性,一般采用乙醇作為助溶劑。
 
  6. 乳化劑
 
  脫漆時,乳化劑可以提高脫漆表面的水沖洗性能,同時可以提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性,改善脫漆劑的稠度。乳化劑的品種很多,如OP-10 , OP-7和烷基苯磺酸鈉等。
 
  7. 其他添加劑
 
  在脫漆劑中還根據(jù)使用者的要求,加入如緩蝕劑、滲透劑、潤濕劑等。加人量少但可起到很好的作用,如加人少量的緩蝕劑可減輕脫漆劑對鋁合金的腐蝕等。新型的脫漆劑產(chǎn)品中一般都加入不同的添加劑以改善脫漆劑的性能,也使脫漆劑的品種更加多樣化。
 
  三、脫漆劑的使用方法
 
  ①先將要脫漆表面的塵上和污染物清除干凈,直到裸露出舊涂膜為止。
 
  ②脫漆劑攪拌均勻,然后用浸、刷、噴等方式,將脫漆劑涂于舊涂膜上。
 
 ?、劢?jīng)過一定時間后,發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水沖型脫漆劑,則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要進(jìn)行小面積實(shí)驗(yàn)確定脫漆時間。
 
  ④如果舊涂膜一次不能除盡,可以再涂脫漆劑,進(jìn)行第二次清除。
 
 ?、菝撈岷蟮墓ぜ们逅磧?,含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈,干燥后涂漆。
 
  四、使用脫漆劑的注意事項(xiàng)
 
 ?、偈褂靡兹济撈釀┕r嚴(yán)禁明火,并有防火設(shè)施。
 
 ?、诿撈釀┦褂脮r,除特殊說明,不要與水或其他溶劑混合。
 
  ③打開脫漆劑包裝蓋時,應(yīng)慢慢松開,以免某些揮發(fā)性氣體噴出,使用前應(yīng)用玻璃棒或金屬棒攪拌均勻。
 
 ?、苡袡C(jī)溶劑對人體有一定的毒性,二氯甲烷還有麻醉作用,因此施工時現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好。
 
 ?、菔┕と藛T必須戴好防護(hù)眼鏡、手套,脫漆劑如接觸皮膚,應(yīng)迅速用清水沖洗。
 
 ?、尥磕とコ螅詴袑邮灨皆诮饘俦砻?,必須用肥皂水洗刷,最后用淡水清除干凈,并擦干,不然會影響重涂漆的附著力。
 
 ?、呙撈釀┊a(chǎn)品會有少量揮發(fā),不使用時應(yīng)將產(chǎn)品置于陰涼處,防止日光直接照射,應(yīng)隔離火源、熱源,并保持密封狀態(tài)。一般產(chǎn)品的使用最佳溫度為20^"350C ,溫度過低產(chǎn)品可能出現(xiàn)變稠現(xiàn)象,在確俱安令情況下,可對脫漆劑稍微加熱,即可使用。
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