鍋爐清洗成膜鈍化效果的分析研究
鍋爐清洗對于已嚴重結垢并且大面積產(chǎn)生晶間腐蝕的亞臨界參數(shù)的鍋爐來說，使用EDTA和檸檬酸清洗的鍋爐清洗除垢率都無法達到90%以上而采用鹽酸又會加重晶間腐蝕這時可以考慮采用甲酸/羥基乙酸的混酸清洗這是因為甲酸和羥基乙酸都不含氯離子而且與檸檬酸相比可容納更多的鐵還有就是價格便宜故國外對直流爐的清洗多采用該混酸作為清洗介質其表面催化絡合促溶過程為促溶催化劑首先在垢表面與增溶絡合劑共同對垢中鐵離子形成表面中間絡合物可能由于其較小的位阻效應及合適的配位絡合能力促使垢中鐵的狀態(tài)發(fā)生變化以更快的速度轉入溶液在溶液中增溶絡合劑的位阻障礙不再存在其競爭絡合使促溶絡合劑解絡形成完全由增溶絡合劑配位的在液相中更加穩(wěn)定的絡合物此過程不僅加速了溶垢。
而且大大減弱了垢的剝落趨勢增溶絡合劑有效地穩(wěn)定溶下的鐵離子減輕其在清洗及后繼工序中的重新氧化和水解趨勢并有效的防止鐵鹽隨溫度下降過早飽和促溶劑在溶垢中比例改變以滿足垢溶解中狀態(tài)改變的需要pH穩(wěn)定在催化絡合溶垢所需的pH區(qū)間但現(xiàn)有的帶負荷清洗技術是指改變工作參數(shù)調節(jié)壓力、溫度等如汽輪機流通部分的積鹽（主要是可溶性的鈉鹽和鉀鹽）而有關高溫鍋爐在正常出力的情況下帶負荷清洗劑技術的報道則極少因此研究高溫情況下使用的帶負荷清洗劑是一個高難度的挑戰(zhàn)也是清洗技術發(fā)展的重要方向帶負荷清洗劑是本實驗室在吸收國外無酸型化學清洗先進技術的基礎上研制開發(fā)的新型清洗劑利用界面物理化學原理通過特種清洗劑作用在垢層和基體金屬之間產(chǎn)生界面滲透、擠壓、剝落等界面效應使垢脫除并將其分散懸浮于水中通過合適的部位排出鍋爐之外與傳統(tǒng)的化學清洗方法相比非化學溶解是其最大的特點因而也就完全避免了對基體金屬的傷害。
