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02 — 17

如何對水溶性切削液進(jìn)行很好地維護(hù)及管理
水溶性切削液的現(xiàn)場維護(hù)管理及保養(yǎng)一般情況下由水溶性切削液供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)人員和用戶的現(xiàn)場技術(shù)人員共同完成。通常可以通過檢測使用中切削液的濃度、PH值、防銹性、切削液
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02 — 15

為何水溶性切削液中微生物會(huì)大量滋生？
水溶性切削液是微生物滋生的理想環(huán)境，一大群適宜的微生物會(huì)在水性切削液中滋生，是導(dǎo)致水溶性切削液失效的主要原因。下面我們來說說防止微生物滋生的可能措施和方法。 水溶性
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02 — 15

2種方法！教你如何避免水溶性切削液出現(xiàn)泡沫
水溶性切削液為水性潤滑劑、水溶性油、乳化油、乳化液、皂化油、皂化液、半合成潤滑劑、全合成潤滑劑、金屬加工冷卻液等潤滑劑的極壓抗磨添加劑；同樣適用于抗燃液壓液。特別
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02 — 15

水溶性切削液的PH值十分重要
水溶性切削液的PH值至關(guān)重要，會(huì)影響水溶性切削液的使用效果。多數(shù)金屬加工液的pH 值都在8.8~9.2 之間。如果混合液的pH值太低的話，就會(huì)影響到金屬加工液混合液的各個(gè)方面，例如腐
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02 — 14

環(huán)保型切削液的濃度高低對于效果的影響
環(huán)保型切削液在金屬加工中的重要是很明顯的，除了具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能。根據(jù)有水和無水，環(huán)保型切削液分為純油型切削
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02 — 14

怎樣讓水溶性切削液對人體的危害減到小
金屬切削加工的主要配套材料就是切削液，其中以兩大類為主，一種是以冷卻為主的水溶性切削液，另一種是以潤滑為主的純油性金屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有一
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02 — 14

水溶性切削液必須具備的幾個(gè)性能？
很多人為了保證和提高工件的加工尺寸精度和改善工件表面的光潔度常常會(huì)使用水溶性切削液，但是并不是任何水溶性切削液都可以達(dá)到這一效果的，為了達(dá)到這些目的，水溶性切削液
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02 — 13

加工鋁合金時(shí)對水溶性切削液有什么注意事項(xiàng)？
水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑及多種表面活性劑，經(jīng)科學(xué)方法調(diào)制而成的新一代水溶性切削液。在金屬切削過程中，使用水溶性切削液可以減少刀具與工件、刀具與切屑之間磨擦，
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02 — 13

環(huán)保型切削液抗磨性、極壓性好
環(huán)保型切削液使用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，適用于銅、鋁、碳鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的深孔鉆削加工，具有極好的抗磨性、極壓性(不會(huì)造成工件拉毛、拉傷，提
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02 — 13

防銹切削液的四個(gè)主要作用你知道幾個(gè)？
防銹切削液采用進(jìn)口高分子合成酯、防銹添加劑、潤滑劑、極壓劑、防腐劑和特殊表面活性劑，經(jīng)科學(xué)高溫復(fù)配而成，防銹和潤滑突出，非常適用于黑色金屬的切削加工。防銹切削液外
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02 — 12

金屬加工切削液的使用中如何避免大量泡沫產(chǎn)生
金屬加工切削液通常被稱為冷卻液,可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能。
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02 — 12

如何將水溶性切削液的濃度控制在一定范圍內(nèi)
水溶性切削液在合理的使用中可以有效的減輕切削力、降低切削溫度、減小加工系統(tǒng)熱變形，這樣可以在一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金
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02 — 12

如何預(yù)防水溶性切削液發(fā)臭的幾個(gè)方法
水溶性切削液在金屬加工中起到重要作用，除了潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能。因?yàn)樵谒苄郧邢饕褐泻写罅康挠袡C(jī)物包括基礎(chǔ)油和各
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02 — 11

如何防止水溶性切削液對機(jī)床的腐蝕？
水溶性切削液分為半合成切削液、全合成切削液以及乳化切削液。半合成切削液是由5%-30%的礦物油、適量的水和有關(guān)添加劑組成的微乳化液。水稀釋后，形成乳化狀顆粒直徑為0.05-0.1m的
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02 — 11

水溶性切削液的濃度異常會(huì)導(dǎo)致哪些問題？
正確維護(hù)好水溶性切削液使用濃度，將會(huì)給水溶性切削液帶來較長的使用壽命，以及良好的加工性能。那么如果水溶性切削液的濃度異常會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢，下面我們來仔細(xì)說說。 水溶
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