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　　零部件在組裝生產(chǎn)前需要對零件進行表面處理，但是由于某些機床設(shè)備老化的原因，會導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生油污從而留下油膜，影響表面覆蓋層與基體金屬的結(jié)合力，特別是對金屬覆蓋層影響甚大，即使是少量的油污也會導(dǎo)致鍍層結(jié)合不牢，而產(chǎn)生起皮、氣泡等現(xiàn)象。同時，油污還會傳染電解液，影響鍍層的結(jié)構(gòu)金屬制品在機械加工過程、存放過程或磨光拋光過程中都會不可避免的染上油污。金屬清洗劑要選擇正規(guī)的工業(yè)清洗劑。

　　零部件油污

　　金屬零件表面上除了存在自然化膜和一般工廠里的油污外，零件還會帶有熱處理的氧化皮、淬火油、防銹油、潤滑油、沖壓潤滑劑等污垢，所以鍍前要除掉的污垢可能是一種復(fù)雜的混合物，長時間不處理的話會嚴重影響電鍍的質(zhì)量。為了保證制品的電鍍質(zhì)量，使鍍層與集體牢固結(jié)合，材料在電鍍之前必須進行除油清洗。

　　零部件油污清洗

　　通常來說，粘附于制品表面的油污通常分為兩類。一類為皂化油脂，包括動物油和植物油，這些油脂可以與堿作用發(fā)生皂化反應(yīng)生成溶于水的肥皂；另一類為非皂化油脂，如礦物油，它們與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于有機溶劑，所以小編在這里建議大家使用溶劑型金屬清洗劑進行油污清洗劑。此外，油污清洗劑應(yīng)根據(jù)制品表面油污額程度及油污的性質(zhì)來確定。