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　　物理清洗

　　物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。

　　物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復雜的設(shè)備內(nèi)部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。

　　常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。

　　高壓水噴射清洗

　　利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。

　　超聲波除垢

　　主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機理主要為：A.空化效應；B.活化效應；C.剪切效應；D.抑制效應。

　　管道內(nèi)移動式除垢機具除垢

　　新型管道內(nèi)移動式除垢機具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

　　按驅(qū)動方式不通過，典型的管道內(nèi)移動式除垢機具分為：A.電力驅(qū)動移動式除垢機具；B.液力驅(qū)動移動式除垢機具；C.壓縮空氣驅(qū)動移動式除垢機具。

　　生物清洗

　　微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。

　　清洗時的注意事項

　?、?化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。

　?、?對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學洗劑。

　?、?任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。

　?、?使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。

　?、輽C械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。

　　⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發(fā)生變形。