淺析鍋爐壓力容器檢驗問題
一般來講鍋爐壓力容器一旦投入使用往往需要連續(xù)工作，如果在實際使用中出現(xiàn)任何事故苗頭則會產(chǎn)生較大的危險事故，一方面造成較大經(jīng)濟方面損失，另一方面也會產(chǎn)生較大的人身傷害。由此，對于鍋爐壓力容器嚴格檢驗就顯得至關重要。為了確保鍋爐壓力容器在實際使用中的安全運行，更加需要檢驗人員提高檢驗技術，以及關注檢驗中常見的問題。
1 鍋爐壓力容器檢驗的幾點要求
鍋爐壓力容器容易發(fā)生安全事故，尤其是供電、供暖等行業(yè)中的鍋爐壓力容器需要長時間運作，如果不加強管理的話，一旦發(fā)生意外，不僅會造成人員的傷亡，還會造成財產(chǎn)的損失，所以需要進行認真的檢驗工作。
檢驗工作的主要內(nèi)容如下：①抗壓力檢驗，主要是對非運作情況下對鍋爐壓力容器進行測驗，通過提高液體壓力和氣體壓力，檢測抗壓的最大值，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。②具有檢驗資格的檢驗單位對鍋爐壓力容器在線運行的外部檢驗，最少每年進行一次。③對鍋爐壓力容器進行內(nèi)部和外部兼顧的檢驗，在設備非運作的情況下進行操作，安全狀況等級較低的至少三年檢驗一次，而安全狀況等級較高的可以五至六年檢驗一次。
2 鍋爐壓力容器存在的問題
①鍋爐壓力容器設備出廠前就有質(zhì)量的問題。表現(xiàn)在制作的原料不過關，或是劣質(zhì)原料，或是不適合制作鍋爐壓力容器的原料；制作的技術水平不高，沒有對設備進行技術處理，尤其是防腐蝕、抗氧化等方面的處理，導致設備在使用一段時間后出現(xiàn)泄漏、爆炸等。
②鍋爐壓力容器其他構件有漏電的現(xiàn)象，設備的運轉(zhuǎn)受到影響。
③防雷問題。鍋爐房整體接地防雷、線路防雷缺失，雷電天氣影響鍋爐壓力容器自動控制系統(tǒng)電器元件的正常運行，當對鍋爐進行內(nèi)部檢驗時，一旦自動控制的供氣系統(tǒng)受到影響，在檢驗時仍向設備內(nèi)供氣，當內(nèi)部介質(zhì)達到一定濃度時，檢驗人員用普通燈光照射檢驗的時候會發(fā)生爆炸。
④鍋爐的壓力容器的抗熱性和導熱性不佳。高溫的液體和蒸汽的高壓使設備出現(xiàn)泄漏，危害人員的健康。
3 關于保證鍋爐壓力容器檢驗效果的幾點措施
①生產(chǎn)廠家要保障設備的質(zhì)量，使用企業(yè)引進設備的時候要做好監(jiān)管。一方面，生產(chǎn)鍋爐壓力容器的廠家要提高生產(chǎn)技術，選用符合國家質(zhì)量要求標準的材料，保證設備的質(zhì)量，而且要不斷創(chuàng)新技術，提高信息化水平，提高壓力容器抗高溫、抗壓力、抗腐蝕的功能；另一方面，使用鍋爐壓力容器的企業(yè)，在引進設備的時候，要做好監(jiān)管工作，選擇口碑好的制造廠家，使用單位要及時與具有檢驗資質(zhì)的檢驗單位聯(lián)系，遵循我國以及行業(yè)內(nèi)的標準規(guī)范進行檢驗操作，進行壓力的測試、內(nèi)部和外部的檢驗。
②做好鍋爐設備整體的防雷設置，尤其是接地防雷。電路控制系統(tǒng)要選用優(yōu)質(zhì)的材料，避免漏電，這樣可以避免鍋爐其他構件漏電影響設備。這里需要強調(diào)一點，在進行鍋爐壓力容器內(nèi)部檢驗時，要注意鍋爐壓力容器的通風換氣，并設置專人進行監(jiān)護，檢驗員需采用手電和安全電壓的照明設備。
③改善鍋爐壓力容器的檢驗質(zhì)量。鍋爐壓力容器的檢驗是鍋爐壓力容器使用管理的重中之重，檢驗質(zhì)量較高則能夠從很大程度上將鍋爐壓力容器后續(xù)使用的安全性予以良好保證，使鍋爐壓力容器能夠順利運行。而如果檢驗質(zhì)量較低則無法對設備后續(xù)使用予以充分性保障，在檢驗過程中要嚴格對照國家、行業(yè)標準，一旦相應檢驗數(shù)值超出了鍋爐壓力容器方面規(guī)定的允許值，則需要立即報告，以便及時對問題區(qū)域予以良好處理解決。
總之，對于鍋爐壓力容器的嚴格檢驗不僅是鍋爐壓力容器安全運行的客觀需求，而且也是提高鍋爐壓力容器有效使用的必然要求。因此在鍋爐壓力容器工程設計以及制造等環(huán)節(jié)中就需要強化對材料使用和材料的導熱性、抗熱性，以及電器設備的設置、防雷等方面的重視，時刻將電氣安全作為是檢驗工作中不可忽視的一部分。這樣才能真正的避免鍋爐壓力容器在后續(xù)使用中出現(xiàn)安全問題，最大程度減少經(jīng)濟方面以及人身方面的損害。
